蒼南無紡布圖案打印技術革新企業(yè)崛起，引領行業(yè)智能化生產新潮流

標題副專注高精度數(shù)碼印花的研發(fā)與制造，推動無紡布產業(yè)低碳化轉型

正文：

【雁蕩山南麓，浙江蒼南——近日，總面積兩萬余平方米的現(xiàn)代化廠房內，數(shù)千臺自動化設備正在高速運轉，工人師傅們靈活操作著最新的無紡布流水線圖案打印機，一條條印滿豐富圖案的無紡布順利完成生產出貨。這一場景出現(xiàn)在蒼南縣壹加無紡科技有限公司（以下簡稱“壹加”）的工廠內。該公司依托二十年的紡織及數(shù)碼印花產業(yè)積淀，正以智能化、綠色化為目標，成為長三角地區(qū)重要的無紡布功能型材料生產基地?！?br>
技術研發(fā)：從傳統(tǒng)印花到數(shù)碼定制

“無紡布因不使用梭織等傳統(tǒng)工藝，已被廣泛運用于服裝、裝飾家紡、醫(yī)用防護等多個領域?！币技拥募夹g總工介紹道，該公司引進十臺德國進口彩色數(shù)碼印花設備打造的智能化流水線，單日處理產能可達5噸，不僅解決過去圖案單一、生產周期長的瓶頸，更突破多色漸變、立體燙感等復雜圖形的生產難題。

記者在實地看到，寬度達5米、長度上百米的無紡布卷材精準通過多功位圖案打印機，六色噴頭完成大幅面、適應不同溫度曲率的智能噴印，誤差精度達到±0.05mm，且?guī)缀醪划a生任何化學廢液污染。

產業(yè)聯(lián)動：打造生態(tài)友好型供應鏈體系

“無紡布產業(yè)需要以聚酯或聚丙烯等原料為根本，綠色無害的原料供應是生產基礎?！币技优c當?shù)厥髽I(yè)構建“供應商聯(lián)盟”的做法，讓原料終端成本降低18%以上。“我們聯(lián)合多位博士科研團隊，正在開發(fā)生物可降解原料路線，目標是實現(xiàn)未來30%產品使用淀粉基材料和酶催化染色?！痹摴矩撠熑死畎和嘎?。

在下游應用領域，壹加已與優(yōu)衣庫、安踏、南極電商等知名服企合作多年，打造柔性供應鏈系統(tǒng)；在醫(yī)療防護疫情期間，其基地快速調整產線供給隔離衣、醫(yī)用嬰兒服，產能實現(xiàn)3-5天調撥到位，政府定點收容改造項目中標率100%。

智能升級：數(shù)字化賦能制造柔性轉型

從傳統(tǒng)印染車間到“黑燈”產線，壹加的智能化程度在無紡行業(yè)堪稱翹楚。“我們在全國設有三個智能倉庫，通過AGV無人搬運配合MES系統(tǒng)自動排產，即便面對日單量200個款式的訂單，也能在24小時內完成小批量快速反應?！眰}儲主管涂慧敏說，據統(tǒng)計顯示，立體印花、數(shù)字孿生等新技術應用后，陳舊的印花生產從“一布一色”轉變?yōu)椤耙徊既f圖”，生產靈活性提升了6倍。

蒼南縣經信部門提供數(shù)據顯示，2023年全縣26家主要無紡布廠的產能已從8萬噸升至12萬噸，其中數(shù)字化轉型完成率近八成?！耙技幼鳛樾袠I(yè)龍頭帶動作用明顯，其經驗正在于與高校、科研機構的深度合作。”縣經信局數(shù)字經濟處處長陳明亮說。

未來發(fā)展：回歸終端，布局可穿戴柔性材料

“未來我們不打算只停留在基礎材料供應商，而是朝終端智能可穿戴生產商轉型?！崩畎涸谄髽I(yè)規(guī)劃會上表示，“結合當下元宇宙熱潮，我們將把目光投向智能貼片、可變色織物等柔性材料場景?！?br>
從縣內小鎮(zhèn)起步，躍居年出口創(chuàng)匯超千萬美金、國內市場占有率達12%的企業(yè)，壹加的發(fā)展路徑或許較為典型——他們在用日臻成熟的智能化技藝，重新定義已近百年的紡織技術邊界，并在蒼南這片溫商文化沃土上，開出了數(shù)字經濟和綠色制造并行的新花。

蒼南無紡布圖案打印技術革新企業(yè)崛起，引領行業(yè)智能化生產新潮流

標題副專注高精度數(shù)碼印花的研發(fā)與制造，推動無紡布產業(yè)低碳化轉型

正文：

【雁蕩山南麓，浙江蒼南——近日，總面積兩萬余平方米的現(xiàn)代化廠房內，數(shù)千臺自動化設備正在高速運轉，工人師傅們靈活操作著最新的無紡布流水線圖案打印機，一條條印滿豐富圖案的無紡布順利完成生產出貨。這一場景出現(xiàn)在蒼南縣壹加無紡科技有限公司（以下簡稱“壹加”）的工廠內。該公司依托二十年的紡織及數(shù)碼印花產業(yè)積淀，正以智能化、綠色化為目標，成為長三角地區(qū)重要的無紡布功能型材料生產基地?！?br>
技術研發(fā)：從傳統(tǒng)印花到數(shù)碼定制

“無紡布因不使用梭織等傳統(tǒng)工藝，已被廣泛運用于服裝、裝飾家紡、醫(yī)用防護等多個領域?！币技拥募夹g總工介紹道，該公司引進十臺德國進口彩色數(shù)碼印花設備打造的智能化流水線，單日處理產能可達5噸，不僅解決過去圖案單一、生產周期長的瓶頸，更突破多色漸變、立體燙感等復雜圖形的生產難題。

記者在實地看到，寬度達5米、長度上百米的無紡布卷材精準通過多功位圖案打印機，六色噴頭完成大幅面、適應不同溫度曲率的智能噴印，誤差精度達到±0.05mm，且?guī)缀醪划a生任何化學廢液污染。

產業(yè)聯(lián)動：打造生態(tài)友好型供應鏈體系

“無紡布產業(yè)需要以聚酯或聚丙烯等原料為根本，綠色無害的原料供應是生產基礎?！币技优c當?shù)厥髽I(yè)構建“供應商聯(lián)盟”的做法，讓原料終端成本降低18%以上。“我們聯(lián)合多位博士科研團隊，正在開發(fā)生物可降解原料路線，目標是實現(xiàn)未來30%產品使用淀粉基材料和酶催化染色。”該公司負責人李昂透露。

在下游應用領域，壹加已與優(yōu)衣庫、安踏、南極電商等知名服企合作多年，打造柔性供應鏈系統(tǒng)；在醫(yī)療防護疫情期間，其基地快速調整產線供給隔離衣、醫(yī)用嬰兒服，產能實現(xiàn)3-5天調撥到位，政府定點收容改造項目中標率100%。

智能升級：數(shù)字化賦能制造柔性轉型

從傳統(tǒng)印染車間到“黑燈”產線，壹加的智能化程度在無紡行業(yè)堪稱翹楚。“我們在全國設有三個智能倉庫，通過AGV無人搬運配合MES系統(tǒng)自動排產，即便面對日單量200個款式的訂單，也能在24小時內完成小批量快速反應?！眰}儲主管涂慧敏說，據統(tǒng)計顯示，立體印花、數(shù)字孿生等新技術應用后，陳舊的印花生產從“一布一色”轉變?yōu)椤耙徊既f圖”，生產靈活性提升了6倍。

蒼南縣經信部門提供數(shù)據顯示，2023年全縣26家主要無紡布廠的產能已從8萬噸升至12萬噸，其中數(shù)字化轉型完成率近八成?！耙技幼鳛樾袠I(yè)龍頭帶動作用明顯，其經驗正在于與高校、科研機構的深度合作。”縣經信局數(shù)字經濟處處長陳明亮說。

未來發(fā)展：回歸終端，布局可穿戴柔性材料

“未來我們不打算只停留在基礎材料供應商，而是朝終端智能可穿戴生產商轉型?！崩畎涸谄髽I(yè)規(guī)劃會上表示，“結合當下元宇宙熱潮，我們將把目光投向智能貼片、可變色織物等柔性材料場景。”

從縣內小鎮(zhèn)起步，躍居年出口創(chuàng)匯超千萬美金、國內市場占有率達12%的企業(yè)，壹加的發(fā)展路徑或許較為典型——他們在用日臻成熟的智能化技藝，重新定義已近百年的紡織技術邊界，并在蒼南這片溫商文化沃土上，開出了數(shù)字經濟和綠色制造并行的新花。